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滑軌磚、氧化鋁空心球耐火磚、空心球磚、碳化硅磚、推板磚、剛玉莫來(lái)石磚、剛玉磚、莫來(lái)石制品、莫來(lái)石磚、氮化硅磚、氧化鋯磚、澆注料
剛玉莫來(lái)石磚、剛玉磚、莫來(lái)石制品、莫來(lái)石磚、氮化硅磚、氧化鋯磚、澆注料、氧化鋁空心球耐火磚、空心球磚、碳化硅磚
氮化硅磚、空心球磚、碳化硅磚、推板磚、剛玉莫來(lái)石磚、氧化鋯磚、澆注料、滑軌磚、氧化鋁空心球耐火磚
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空心球制品

空心球制品

空心球制品是指用耐火空心球制成的輕質(zhì)耐火材料。導(dǎo)熱系數(shù)小,抗熱震性能好,高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,可直接砌筑在與火焰接觸的高溫窯爐內(nèi)襯,以及制造高溫爐管、托盤(pán)、保護(hù)罩等。

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  產(chǎn)品詳細(xì)介紹 ?   導(dǎo)熱系數(shù)≤1.5(℃)耐火溫度1700(℃) ?   耐壓強(qiáng)度≤10(Mpa)規(guī)格來(lái)圖紙定做(mm) ? ?   氧化鋁空心球制品 ?   我公司生產(chǎn)的抗剝落氧化鋁空心球制品采用氧化鋁空心球?yàn)橹饕?,高性能微粉為添加劑,有機(jī)材料做臨時(shí)結(jié)合劑,在梭式窯內(nèi)高溫?zé)贫?。制品?nèi)含有大量的閉口氣孔,具有質(zhì)輕耐高溫、保溫性能好,重?zé)湛s小,抗熱震性能優(yōu)良等特點(diǎn),對(duì)侵蝕性氣體和熔渣也有較強(qiáng)的抵抗能力。制品能大大提高窯爐熱效率,縮短生產(chǎn)周期,減輕窯體重量,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。制品可直接接觸火焰,適用于裂解爐、熱風(fēng)爐、加熱爐、隧道窯、推板窯、坩堝爐及各種電爐、電窯的內(nèi)襯,廣泛應(yīng)用于冶金、耐材、輕工、化工、陶瓷、玻璃、電子等行業(yè)。制品的外型尺寸、理化指標(biāo)、使用壽命均已達(dá)到或超過(guò)國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平。
高溫鉬絲爐用氧化鋁空心球制品1單獨(dú)
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  耐火溫度1800(℃)耐壓強(qiáng)度80(Mpa)   規(guī)格根據(jù)客戶(hù)需求(mm)   剛 玉 制 品   原料及工藝:我公司生產(chǎn)的剛玉制品采用進(jìn)口板狀剛玉、高純電熔剛玉為主要原料,應(yīng)用先進(jìn)的超微粉添加技術(shù),經(jīng)過(guò)混料、成型、干燥,在梭式窯內(nèi)高溫?zé)贫伞?   產(chǎn)品特點(diǎn):制品具有耐火度高、熱震穩(wěn)定性好、高溫強(qiáng)度大、耐腐蝕性?xún)?yōu)、抗渣性強(qiáng)、膨脹系數(shù)小、蠕變性低、抗剝落等特點(diǎn),適應(yīng)于各種氣氛條件下的高溫窯爐使用;   應(yīng)用范圍:廣泛應(yīng)用于氧化鋯陶瓷、熒光材料、電子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉體的高溫?zé)Y(jié)及石化行業(yè)氣化爐、合成氨二段轉(zhuǎn)化爐、炭黑反應(yīng)爐及玻璃工業(yè)高溫窯爐等設(shè)備。   制品的外型尺寸、理化指標(biāo)、使用壽命均已達(dá)到或超過(guò)國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平。 項(xiàng) 目 高純剛玉磚 燒結(jié)剛玉磚 剛玉莫來(lái)石磚 kgg-99 kgg-99 kgg-80 al2o3 % ≥99 ≥90 ≥80 sio2 % ≤0.2 ≤8 ≤18 fe2o3 % ≤0.5 ≤0.3 ? 體積密度 g/cm3 ≥3.2 ≥3.0 ≥2.8 顯氣孔率 % ≤19 ≤20 ≤20 常溫耐壓強(qiáng)度 mpa ≥80 ≥100 ? 荷重軟化開(kāi)始溫度 ℃(0.2mpa,0.6%) ≥1750 ≥1700 ≥1650 重?zé)€(xiàn)變化率 % (1600℃×3h) ±0.2 ±0.3 (1550℃×3h) 0-0.5 (1550℃×3h
高溫鉬絲爐用氧化鋁空心球制品1單獨(dú)
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  耐火溫度1800(℃)耐壓強(qiáng)度80(Mpa)   規(guī)格根據(jù)客戶(hù)需求(mm)   剛 玉 制 品   原料及工藝:我公司生產(chǎn)的剛玉制品采用進(jìn)口板狀剛玉、高純電熔剛玉為主要原料,應(yīng)用先進(jìn)的超微粉添加技術(shù),經(jīng)過(guò)混料、成型、干燥,在梭式窯內(nèi)高溫?zé)贫伞?   產(chǎn)品特點(diǎn):制品具有耐火度高、熱震穩(wěn)定性好、高溫強(qiáng)度大、耐腐蝕性?xún)?yōu)、抗渣性強(qiáng)、膨脹系數(shù)小、蠕變性低、抗剝落等特點(diǎn),適應(yīng)于各種氣氛條件下的高溫窯爐使用;   應(yīng)用范圍:廣泛應(yīng)用于氧化鋯陶瓷、熒光材料、電子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉體的高溫?zé)Y(jié)及石化行業(yè)氣化爐、合成氨二段轉(zhuǎn)化爐、炭黑反應(yīng)爐及玻璃工業(yè)高溫窯爐等設(shè)備。   制品的外型尺寸、理化指標(biāo)、使用壽命均已達(dá)到或超過(guò)國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平。 項(xiàng) 目 高純剛玉磚 燒結(jié)剛玉磚 剛玉莫來(lái)石磚 kgg-99 kgg-99 kgg-80 al2o3 % ≥99 ≥90 ≥80 sio2 % ≤0.2 ≤8 ≤18 fe2o3 % ≤0.5 ≤0.3 ? 體積密度 g/cm3 ≥3.2 ≥3.0 ≥2.8 顯氣孔率 % ≤19 ≤20 ≤20 常溫耐壓強(qiáng)度 mpa ≥80 ≥100 ? 荷重軟化開(kāi)始溫度 ℃(0.2mpa,0.6%) ≥1750 ≥1700 ≥1650 重?zé)€(xiàn)變化率 % (1600℃×3h) ±0.2 ±0.3 (1550℃×3h) 0-0.5 (1550℃×3h
高溫鉬絲爐用氧化鋁空心球制品1單獨(dú)
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  耐火溫度1800(℃)耐壓強(qiáng)度80(Mpa)   規(guī)格根據(jù)客戶(hù)需求(mm)   剛 玉 制 品   原料及工藝:我公司生產(chǎn)的剛玉制品采用進(jìn)口板狀剛玉、高純電熔剛玉為主要原料,應(yīng)用先進(jìn)的超微粉添加技術(shù),經(jīng)過(guò)混料、成型、干燥,在梭式窯內(nèi)高溫?zé)贫伞?   產(chǎn)品特點(diǎn):制品具有耐火度高、熱震穩(wěn)定性好、高溫強(qiáng)度大、耐腐蝕性?xún)?yōu)、抗渣性強(qiáng)、膨脹系數(shù)小、蠕變性低、抗剝落等特點(diǎn),適應(yīng)于各種氣氛條件下的高溫窯爐使用;   應(yīng)用范圍:廣泛應(yīng)用于氧化鋯陶瓷、熒光材料、電子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉體的高溫?zé)Y(jié)及石化行業(yè)氣化爐、合成氨二段轉(zhuǎn)化爐、炭黑反應(yīng)爐及玻璃工業(yè)高溫窯爐等設(shè)備。   制品的外型尺寸、理化指標(biāo)、使用壽命均已達(dá)到或超過(guò)國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平。 項(xiàng) 目 高純剛玉磚 燒結(jié)剛玉磚 剛玉莫來(lái)石磚 kgg-99 kgg-99 kgg-80 al2o3 % ≥99 ≥90 ≥80 sio2 % ≤0.2 ≤8 ≤18 fe2o3 % ≤0.5 ≤0.3 ? 體積密度 g/cm3 ≥3.2 ≥3.0 ≥2.8 顯氣孔率 % ≤19 ≤20 ≤20 常溫耐壓強(qiáng)度 mpa ≥80 ≥100 ? 荷重軟化開(kāi)始溫度 ℃(0.2mpa,0.6%) ≥1750 ≥1700 ≥1650 重?zé)€(xiàn)變化率 % (1600℃×3h) ±0.2 ±0.3 (1550℃×3h) 0-0.5 (1550℃×3h
輕質(zhì)剛玉制品

輕質(zhì)剛玉制品

含氧化鋁在90%以上(foamed corundum brick)、主要由剛玉組成的輕質(zhì)耐火材料。耐火度較高,重?zé)w積收縮率小。耐壓強(qiáng)度4~25MPa,體積密度為0.8~1.35g/cm3。導(dǎo)熱性低??篃嵴鹦阅芎谩?/span>

高純剛玉磚1改 高純剛玉磚2改
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高溫高密度剛玉耐火材料改
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  耐火溫度1800(℃)耐壓強(qiáng)度80(Mpa)   規(guī)格根據(jù)客戶(hù)需求(mm)   剛 玉 制 品   原料及工藝:我公司生產(chǎn)的剛玉制品采用進(jìn)口板狀剛玉、高純電熔剛玉為主要原料,應(yīng)用先進(jìn)的超微粉添加技術(shù),經(jīng)過(guò)混料、成型、干燥,在梭式窯內(nèi)高溫?zé)贫伞?   產(chǎn)品特點(diǎn):制品具有耐火度高、熱震穩(wěn)定性好、高溫強(qiáng)度大、耐腐蝕性?xún)?yōu)、抗渣性強(qiáng)、膨脹系數(shù)小、蠕變性低、抗剝落等特點(diǎn),適應(yīng)于各種氣氛條件下的高溫窯爐使用;   應(yīng)用范圍:廣泛應(yīng)用于氧化鋯陶瓷、熒光材料、電子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉體的高溫?zé)Y(jié)及石化行業(yè)氣化爐、合成氨二段轉(zhuǎn)化爐、炭黑反應(yīng)爐及玻璃工業(yè)高溫窯爐等設(shè)備。   制品的外型尺寸、理化指標(biāo)、使用壽命均已達(dá)到或超過(guò)國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平。 項(xiàng) 目 高純剛玉磚 燒結(jié)剛玉磚 剛玉莫來(lái)石磚 kgg-99 kgg-99 kgg-80 al2o3 % ≥99 ≥90 ≥80 sio2 % ≤0.2 ≤8 ≤18 fe2o3 % ≤0.5 ≤0.3 ? 體積密度 g/cm3 ≥3.2 ≥3.0 ≥2.8 顯氣孔率 % ≤19 ≤20 ≤20 常溫耐壓強(qiáng)度 mpa ≥80 ≥100 ? 荷重軟化開(kāi)始溫度 ℃(0.2mpa,0.6%) ≥1750 ≥1700 ≥1650 重?zé)€(xiàn)變化率 % (1600℃×3h) ±0.2 ±0.3 (1550℃×3h) 0-0.5 (1550℃×3h
輕質(zhì)剛玉莫來(lái)石磚改 輕質(zhì)剛玉莫來(lái)石磚2gai
輕質(zhì)剛玉莫來(lái)石磚采用白剛玉、電熔莫來(lái)石,燒失劑按一定比例混合、成型、高溫?zé)贫?。具有耐高溫、低?dǎo)熱(保溫效果好、可使窖墻減薄、造價(jià)降低)、高強(qiáng)度、高熱震穩(wěn)定性等特性。廣泛應(yīng)用于各種高溫窖爐內(nèi)襯及隔熱保溫層。 輕質(zhì)剛玉、莫來(lái)石系列制品 性能KGSM1650KGSM1700KGSM1750氧化鋁空心球 最高使用溫度,%1630168017001800 Al2O3,%≥75909699 Fe2O3,%0.50.20.20.15 體密g/cm31.2-1.51.4-1.71.4-1.71.4-1.7 常溫耐壓溫度MPa8-10≥20≥20≥19 抗折強(qiáng)度MPa4.55.85.8- 重?zé)€(xiàn)變化率≤ 0.38 (1600℃×8小時(shí)) -0.2 (1650℃×8小時(shí)) -0.2 (1680℃×8小時(shí)) ±0.3 (1600℃×8小時(shí)) 熱膨脹率≤ 0.56 (1000℃) 0.67 (1000℃) 0.67 (1000℃) 8.6 (1300℃) 導(dǎo)熱系數(shù)(300℃±25℃)0.81.01.01.0
莫來(lái)石磚改
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高純剛玉制品

高純剛玉制品

高純剛玉制品是指氧化鋁的含量大于90%、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強(qiáng)度(可達(dá)340MPa)。高的荷重軟化開(kāi)始溫度(大于1700℃)。很好的化學(xué)穩(wěn)定性,對(duì)酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強(qiáng)的抵抗能力。公司經(jīng)營(yíng)氮化硅磚,滑軌磚,碳化硅磚,空心球磚,氧化鋯磚等產(chǎn)品。

高溫高密度剛玉耐火材料改
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耐火溫度1800(℃)耐壓強(qiáng)度80(Mpa)   規(guī)格根據(jù)客戶(hù)需求(mm)   剛 玉 制 品   原料及工藝:我公司生產(chǎn)的剛玉制品采用進(jìn)口板狀剛玉、高純電熔剛玉為主要原料,應(yīng)用先進(jìn)的超微粉添加技術(shù),經(jīng)過(guò)混料、成型、干燥,在梭式窯內(nèi)高溫?zé)贫伞?   產(chǎn)品特點(diǎn):制品具有耐火度高、熱震穩(wěn)定性好、高溫強(qiáng)度大、耐腐蝕性?xún)?yōu)、抗渣性強(qiáng)、膨脹系數(shù)小、蠕變性低、抗剝落等特點(diǎn),適應(yīng)于各種氣氛條件下的高溫窯爐使用;   應(yīng)用范圍:廣泛應(yīng)用于氧化鋯陶瓷、熒光材料、電子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉體的高溫?zé)Y(jié)及石化行業(yè)氣化爐、合成氨二段轉(zhuǎn)化爐、炭黑反應(yīng)爐及玻璃工業(yè)高溫窯爐等設(shè)備。   制品的外型尺寸、理化指標(biāo)、使用壽命均已達(dá)到或超過(guò)國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平。 項(xiàng) 目 高純剛玉磚 燒結(jié)剛玉磚 剛玉莫來(lái)石磚 kgg-99 kgg-99 kgg-80 al2o3 % ≥99 ≥90 ≥80 sio2 % ≤0.2 ≤8 ≤18 fe2o3 % ≤0.5 ≤0.3 ? 體積密度 g/cm3 ≥3.2 ≥3.0 ≥2.8 顯氣孔率 % ≤19 ≤20 ≤20 常溫耐壓強(qiáng)度 mpa ≥80 ≥100 ? 荷重軟化開(kāi)始溫度 ℃(0.2mpa,0.6%) ≥1750 ≥1700 ≥1650 重?zé)€(xiàn)變化率 % (1600℃×3h) ±0.2 ±0.3 (1550℃×3h) 0-0.5 (1550℃×3h
高溫高密度剛玉耐火材料改
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耐火溫度1800(℃)耐壓強(qiáng)度80(Mpa)   規(guī)格根據(jù)客戶(hù)需求(mm)   剛 玉 制 品   原料及工藝:我公司生產(chǎn)的剛玉制品采用進(jìn)口板狀剛玉、高純電熔剛玉為主要原料,應(yīng)用先進(jìn)的超微粉添加技術(shù),經(jīng)過(guò)混料、成型、干燥,在梭式窯內(nèi)高溫?zé)贫伞?   產(chǎn)品特點(diǎn):制品具有耐火度高、熱震穩(wěn)定性好、高溫強(qiáng)度大、耐腐蝕性?xún)?yōu)、抗渣性強(qiáng)、膨脹系數(shù)小、蠕變性低、抗剝落等特點(diǎn),適應(yīng)于各種氣氛條件下的高溫窯爐使用;   應(yīng)用范圍:廣泛應(yīng)用于氧化鋯陶瓷、熒光材料、電子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉體的高溫?zé)Y(jié)及石化行業(yè)氣化爐、合成氨二段轉(zhuǎn)化爐、炭黑反應(yīng)爐及玻璃工業(yè)高溫窯爐等設(shè)備。   制品的外型尺寸、理化指標(biāo)、使用壽命均已達(dá)到或超過(guò)國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平。 項(xiàng) 目 高純剛玉磚 燒結(jié)剛玉磚 剛玉莫來(lái)石磚 kgg-99 kgg-99 kgg-80 al2o3 % ≥99 ≥90 ≥80 sio2 % ≤0.2 ≤8 ≤18 fe2o3 % ≤0.5 ≤0.3 ? 體積密度 g/cm3 ≥3.2 ≥3.0 ≥2.8 顯氣孔率 % ≤19 ≤20 ≤20 常溫耐壓強(qiáng)度 mpa ≥80 ≥100 ? 荷重軟化開(kāi)始溫度 ℃(0.2mpa,0.6%) ≥1750 ≥1700 ≥1650 重?zé)€(xiàn)變化率 % (1600℃×3h) ±0.2 ±0.3 (1550℃×3h) 0-0.5 (1550℃×3h
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  耐火溫度1800(℃)? ? ?耐壓強(qiáng)度80(Mpa) ?   規(guī)格根據(jù)客戶(hù)需求(mm) ?   剛 玉 制 品   原料及工藝:我公司生產(chǎn)的剛玉制品采用進(jìn)口板狀剛玉、高純電熔剛玉為主要原料,應(yīng)用先進(jìn)的超微粉添加技術(shù),經(jīng)過(guò)混料、成型、干燥,在梭式窯內(nèi)高溫?zé)贫伞? ?   產(chǎn)品特點(diǎn):制品具有耐火度高、熱震穩(wěn)定性好、高溫強(qiáng)度大、耐腐蝕性?xún)?yōu)、抗渣性強(qiáng)、膨脹系數(shù)小、蠕變性低、抗剝落等特點(diǎn),適應(yīng)于各種氣氛條件下的高溫窯爐使用; ?   應(yīng)用范圍:廣泛應(yīng)用于氧化鋯陶瓷、熒光材料、電子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉體的高溫?zé)Y(jié)及石化行業(yè)氣化爐、合成氨二段轉(zhuǎn)化爐、炭黑反應(yīng)爐及玻璃工業(yè)高溫窯爐等設(shè)備。   制品的外型尺寸、理化指標(biāo)、使用壽命均已達(dá)到或超過(guò)國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平。
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  耐火溫度1800(℃)? ? ?耐壓強(qiáng)度80(Mpa) ?   規(guī)格根據(jù)客戶(hù)需求(mm) ?   剛 玉 制 品   原料及工藝:我公司生產(chǎn)的剛玉制品采用進(jìn)口板狀剛玉、高純電熔剛玉為主要原料,應(yīng)用先進(jìn)的超微粉添加技術(shù),經(jīng)過(guò)混料、成型、干燥,在梭式窯內(nèi)高溫?zé)贫伞? ?   產(chǎn)品特點(diǎn):制品具有耐火度高、熱震穩(wěn)定性好、高溫強(qiáng)度大、耐腐蝕性?xún)?yōu)、抗渣性強(qiáng)、膨脹系數(shù)小、蠕變性低、抗剝落等特點(diǎn),適應(yīng)于各種氣氛條件下的高溫窯爐使用; ?   應(yīng)用范圍:廣泛應(yīng)用于氧化鋯陶瓷、熒光材料、電子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉體的高溫?zé)Y(jié)及石化行業(yè)氣化爐、合成氨二段轉(zhuǎn)化爐、炭黑反應(yīng)爐及玻璃工業(yè)高溫窯爐等設(shè)備。   制品的外型尺寸、理化指標(biāo)、使用壽命均已達(dá)到或超過(guò)國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平。
碳化硅制品

碳化硅制品

碳化硅,是一種無(wú)機(jī)物,化學(xué)式為SiC,是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽)等原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。

綠化硅磚g
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綠碳化硅制品具有純度高,重?zé)€(xiàn)變化小,耐磨耐腐蝕,優(yōu)異的熱輻射能力,將熱量均勻輻射至爐管內(nèi)或外部,從而使溫度均衡節(jié)約能源,在用燃?xì)馔廨椛錉t及電加熱內(nèi)輻射管使用效果較為顯著,廣泛應(yīng)用于爐膛及噴嘴和各種異型件。 氧化物結(jié)合碳化硅 項(xiàng)目氣孔(%)體密(g/cm3)常溫耐壓(Mpa)常溫抗折強(qiáng)度(Mpa)高溫抗折強(qiáng)度 (1400℃×?h、Mpa) 熱震(1100℃×水冷) SiC(%) 標(biāo)準(zhǔn)值≤19≥2.55≥80≥18≥15優(yōu)≥85 典型值182.61102516優(yōu)88
粘土結(jié)合碳化硅gggg 粘土結(jié)合碳化硅1g
粘土結(jié)合碳化硅是以碳化硅、粘土等為主要原料,經(jīng)過(guò)成型、干燥、燒成等工學(xué)而成,該產(chǎn)品具有抗氧化性能好、強(qiáng)度高、耐磨、抗各種氣氛侵蝕性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于陶瓷行業(yè)的棚板、支柱、化工行業(yè)的各種匣體、窯爐內(nèi)襯、環(huán)保的焚燒內(nèi)襯等行業(yè)。 粘土結(jié)合碳化硅 用途案例: 豎罐蒸餾爐作為煉鋅的主體設(shè)備,需要消耗大量粘土結(jié)合碳化硅磚,我國(guó)某廠(chǎng)共有各種型號(hào)豎罐蒸餾爐39座,其罐壁總受熱面積為3 120m2。僅豎罐本體一項(xiàng)每年須耗用碳化硅材料1 100t左右,費(fèi)用約800萬(wàn)元。在蒸餾爐中豎罐的壽命是最短的(約20多個(gè)月),它的檢修又引起其它耐火材料的消耗。 粘土結(jié)合碳化硅 項(xiàng)目氣孔(%)體密(g/cm3)常溫耐壓(Mpa)荷軟(T2、℃)熱震(1100℃水冷)SiC(%) 標(biāo)準(zhǔn)值≤20≥2.5≥80≥1600優(yōu)≥85 典型值182.55901650優(yōu)88
碳化硅搗打料g 碳化硅搗打料1g
搗打料是指用搗打(人工或機(jī)械)方法施工并在高于常溫的加熱作用下硬化的不定形耐火材料。由具有一定級(jí)配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑加水或其他液體經(jīng)過(guò)混煉而成。按材質(zhì)分類(lèi)有高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、鎂質(zhì)、白云石質(zhì)、鋯質(zhì)及碳化硅-碳質(zhì)耐火搗打料等。 搗打料用于高溫窯爐,要求耐火材料必須具有良好的體積穩(wěn)定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫?zé)苫螂娙墼稀v打料的最大粒徑與使用部位和施工方法有關(guān),一般臨界粒度為8mm,也可以放大至10mm。顆粒料用量為60%~70%;耐火粉料用量為30%~40%;膠結(jié)劑或水的用量為6%~10%,當(dāng)采用結(jié)合粘土作膠結(jié)劑時(shí),其用量為5%~10%;外加劑應(yīng)根據(jù)熱工設(shè)備和施工的要求,酌情選定和摻加。 多數(shù)搗打料未燒結(jié)前其常溫強(qiáng)度較低,有的中溫強(qiáng)度也不高,只有在加熱時(shí)達(dá)到燒結(jié)或結(jié)合劑中的含碳化合物焦化后才獲得良好的結(jié)合強(qiáng)度。搗打料的耐火性能和耐熔融物侵蝕能力可以通過(guò)優(yōu)質(zhì)原料的選擇、調(diào)整合理配比以及精心施工而獲得。在高溫下?lián)v打料除具有較高的穩(wěn)定性和耐侵蝕性外,其使用壽命在很大程度上還取決于使用前的烘烤或第一次使用時(shí)的燒結(jié)質(zhì)量。若加熱面燒結(jié)為整體、無(wú)龜裂并與底層不分離,則使用壽命可以得到提高。
氮化硅結(jié)合碳化硅g 氮化硅結(jié)合碳化硅1g
氮化硅結(jié)合碳化硅材料是一種新型的高級(jí)耐火材料,主要產(chǎn)品有氮化硅結(jié)合碳化硅輻射管、氮化硅結(jié)合碳化硅磚等。 氮化硅結(jié)合碳化硅 性能及用途: 1、氮化硅結(jié)合碳化硅制品,質(zhì)地堅(jiān)硬,莫氏硬度約為9,在非金屬材料中屬于硬度材料,僅次于金剛石。 2、氮化硅結(jié)合碳化硅制品的常溫強(qiáng)度高,在1200-1400℃高溫下,幾乎保持與常溫相同時(shí)間的強(qiáng)度和硬度。隨著使用氣氛的不同,最高安全使用溫度可達(dá)到1650-1750℃。 3、熱膨脹系數(shù)小,相比碳化硅等制品熱導(dǎo)率高,不易產(chǎn)生熱應(yīng)力,具有良好熱震穩(wěn)定性,使用壽命長(zhǎng)。高溫抗蠕能力強(qiáng),耐腐蝕,耐極冷極熱、抗氧化,易制成尺寸精度高符合要求的制品。 4、產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、化工建材等多種行業(yè),節(jié)能、環(huán)保、降低成本。 氮化硅結(jié)合碳化硅 項(xiàng)目氣孔(%)體密(g/cm3)常溫耐壓(Mpa)常溫抗折強(qiáng)度(Mpa)導(dǎo)熱系數(shù) (w/m·k)SiC(%)Si3N4(%) 標(biāo)準(zhǔn)值≤18≥2.65≥120≥30≥15≥72≥18 典型值162.6614035167321
氧化鋯制品

氧化鋯制品

氧化鋯制品是以電熔氧化鋯砂為原料,經(jīng)特殊工藝高溫?zé)Y(jié)而成的。氧化鋯制品具有耐高溫(最高使用溫度2500℃)、耐酸堿侵蝕、抗熱震性強(qiáng)等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于軍工、科研、高熔點(diǎn)金屬熔煉、激光晶體、石英玻璃、電子等行業(yè)的超高溫窯爐及鋼鐵連鑄等場(chǎng)合。公司產(chǎn)品:碳化硅磚,氧化鋁空心球耐火磚,空心球磚,剛玉磚,推板磚等

高純氧化鋯空心球磚6g 高純氧化鋯空心球磚7g
本產(chǎn)品是采用電熔法吹制氧化鋯空心球,在氧化鋯空心球中加入結(jié)合劑,經(jīng)過(guò)成型和燒成制成的氧化鋯空心球制品。該產(chǎn)品具有純度高(ZrO2+穩(wěn)定劑含量≥99%),耐高溫(使用溫度可達(dá)到2200℃)絕熱性能好、化學(xué)穩(wěn)定性?xún)?yōu)等特點(diǎn),主要用于硬質(zhì)合金的中頻感應(yīng)爐、熔融石英爐內(nèi)襯及操作溫度在2000℃以上的超高溫設(shè)備工作內(nèi)襯或隔熱襯。 氧化鋯空心球制品是一種可以在1800-2400℃的超高溫節(jié)能型輕質(zhì)特種耐火材料。由于這種制品的熱導(dǎo)率為0.3-0.4W/(m·k)-1,在各種超高溫電爐、鋁絲爐、鎢棒爐上不僅做隔熱爐襯材料,還可以直接做工作層的爐襯材料。 氧化鋯制品接近酸性耐火材料,對(duì)酸性或中性爐渣具有良好的抗侵蝕性。在氧化氣氛條件下使用十分穩(wěn)定。 性能/氧化鋯空心球制品 ZBB-98 體積密度,g·cm-3≤3.0 常溫耐壓強(qiáng)度,MPa ≥10 荷重軟化度,℃(0.1MPa,0.4%) ≥- 重?zé)€(xiàn)變,% (1600℃×3h)- 熱導(dǎo)率,W·(m·k)-1 (平均溫Average temperature800℃) ≤- 最高使用溫度,℃2200 化學(xué)組成,%Al2O3 ≥- SiO2 ≤0.3 Zr(Hf)O2+CaO ≥99 Fe2O3 ≤0.2
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高純氧化鋯砂磚g 高純氧化鋯砂磚1g
氧化鋯制品接近酸性耐火材料,對(duì)酸性或中性爐渣具有良好的抗侵蝕性。在氧化氣氛條件下使用十分穩(wěn)定。 項(xiàng)目氧化鋯砂磚 Zr(Hf)O2+ Y2O3,%≥99.00 Al2O3,%≤0.20 SiO2,%≤0.20 Fe2O3,%≤0.20 體積密度 BD,g/cm3≥4.20 常溫耐壓 CCS, Mpa≥20 導(dǎo)熱系數(shù) (1200℃),W/(m?k)≤1.85 熱膨脹率(1500 ℃ ),%≤1.80 安全使用溫度 Safe Service Temp. , ℃≤2400
鋯莫來(lái)石磚g 鋯莫來(lái)石磚1g
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澆注料

澆注料

澆注料又稱(chēng)耐火澆注料,是一種由耐火物料加入一定量結(jié)合劑制成的粒狀和粉狀材料,具有較高流動(dòng)性,以澆注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比,結(jié)合劑和水分含量較高,流動(dòng)性較好,故而澆注料應(yīng)用范圍較廣,可根據(jù)使用條件對(duì)所用材質(zhì)和結(jié)合劑加以選擇。

高溫爐用氧化鋁空心球澆注料gai
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原料及制成工藝: 我公司生產(chǎn)的抗剝落氧化鋁空心球制品采用氧化鋁空心球?yàn)橹饕?,高性能微粉為添加劑,有機(jī)材料做臨時(shí)結(jié)合劑,在梭式窯內(nèi)高溫?zé)贫伞? 產(chǎn)品特點(diǎn): 制品內(nèi)含有大量的閉口氣孔,具有質(zhì)輕耐高溫、保溫性能好,重?zé)湛s小,抗熱震性能優(yōu)良等特點(diǎn),對(duì)侵蝕性氣體和熔渣也有較強(qiáng)的抵抗能力。制品能大大提高窯爐熱效率,縮短生產(chǎn)周期,減輕窯體重量,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。 應(yīng)用范圍:制品可直接接觸火焰,適用于裂解爐、熱風(fēng)爐、加熱爐、隧道窯、推板窯、坩堝爐及各種電爐、電窯的內(nèi)襯,廣泛應(yīng)用于冶金、耐材、輕工、化工、陶瓷、玻璃、電子等行業(yè)。 洛陽(yáng)科冠該制品的外型尺寸、理化指標(biāo)、使用壽命均已達(dá)到或超過(guò)國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平。
中頻爐用干式搗打料gai
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本產(chǎn)品以剛玉、特級(jí)礬土、鎂砂等為主要原料,具有較好的抗侵蝕性和耐用性。 項(xiàng)目中頻爐用干式搗打料 Al2O3 % ≥55 MgO %25~40 體積密度(110℃×24h)g/cm-3 % ≥2.6 耐壓強(qiáng)度(1400℃×3h) ≥25 抗折強(qiáng)度(1400℃×3h) ≥7 臨界粒度 mm5 加熱線(xiàn)變化(1400℃×3h) %0~+1.5 應(yīng)用該品在5~20噸煉鋼中頻感應(yīng)爐上使用,使用壽命達(dá)250~80次

產(chǎn)品展示

高純氧化鋯空心球磚6g 高純氧化鋯空心球磚7g
本產(chǎn)品是采用電熔法吹制氧化鋯空心球,在氧化鋯空心球中加入結(jié)合劑,經(jīng)過(guò)成型和燒成制成的氧化鋯空心球制品。該產(chǎn)品具有純度高(ZrO2+穩(wěn)定劑含量≥99%),耐高溫(使用溫度可達(dá)到2200℃)絕熱性能好、化學(xué)穩(wěn)定性?xún)?yōu)等特點(diǎn),主要用于硬質(zhì)合金的中頻感應(yīng)爐、熔融石英爐內(nèi)襯及操作溫度在2000℃以上的超高溫設(shè)備工作內(nèi)襯或隔熱襯。 氧化鋯空心球制品是一種可以在1800-2400℃的超高溫節(jié)能型輕質(zhì)特種耐火材料。由于這種制品的熱導(dǎo)率為0.3-0.4W/(m·k)-1,在各種超高溫電爐、鋁絲爐、鎢棒爐上不僅做隔熱爐襯材料,還可以直接做工作層的爐襯材料。 氧化鋯制品接近酸性耐火材料,對(duì)酸性或中性爐渣具有良好的抗侵蝕性。在氧化氣氛條件下使用十分穩(wěn)定。 性能/氧化鋯空心球制品 ZBB-98 體積密度,g·cm-3≤3.0 常溫耐壓強(qiáng)度,MPa ≥10 荷重軟化度,℃(0.1MPa,0.4%) ≥- 重?zé)€(xiàn)變,% (1600℃×3h)- 熱導(dǎo)率,W·(m·k)-1 (平均溫Average temperature800℃) ≤- 最高使用溫度,℃2200 化學(xué)組成,%Al2O3 ≥- SiO2 ≤0.3 Zr(Hf)O2+CaO ≥99 Fe2O3 ≤0.2
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高純氧化鋯砂磚g 高純氧化鋯砂磚1g
氧化鋯制品接近酸性耐火材料,對(duì)酸性或中性爐渣具有良好的抗侵蝕性。在氧化氣氛條件下使用十分穩(wěn)定。 項(xiàng)目氧化鋯砂磚 Zr(Hf)O2+ Y2O3,%≥99.00 Al2O3,%≤0.20 SiO2,%≤0.20 Fe2O3,%≤0.20 體積密度 BD,g/cm3≥4.20 常溫耐壓 CCS, Mpa≥20 導(dǎo)熱系數(shù) (1200℃),W/(m?k)≤1.85 熱膨脹率(1500 ℃ ),%≤1.80 安全使用溫度 Safe Service Temp. , ℃≤2400
高純剛玉磚1改 高純剛玉磚2改
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  • 化工行業(yè)
    化工行業(yè)

    Chemical Industry

  • 耐火材料
    耐火材料

    Refractory

  • 有色冶煉
    有色冶煉

    Non-ferrous smelting

  • 陶瓷行業(yè)
    陶瓷行業(yè)

    Ceramic industry

關(guān)于科冠

洛陽(yáng)科冠耐火材料有限公司成立于二00一年,是年產(chǎn)3000噸各種高中檔耐材,年產(chǎn)值2000萬(wàn)的高科技企業(yè)。
公司擁有雄厚的技術(shù)力量和有著豐富生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)管理隊(duì)伍,現(xiàn)在碩士一人,本科三人,高級(jí)技工十多人,

具有合理的人才搭配,建立了一整套完善的管理體制及售后服務(wù)制度。

公司產(chǎn)品:碳化硅磚,氧化鋁空心球耐火磚,空心球磚,剛玉磚,推板磚等

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    始建于2001年

    2001

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    年產(chǎn)值2000萬(wàn)的高科技企業(yè)

    2000

    萬(wàn)
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    年產(chǎn)3000噸各種高中檔耐材

    3000

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    產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)內(nèi)20多個(gè)省市

    20

    個(gè)

以質(zhì)量和服務(wù)贏(yíng)得市場(chǎng)

誠(chéng)信為本,質(zhì)量第一,不斷創(chuàng)新,攜手共贏(yíng)。

 

推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步,促進(jìn)社會(huì)發(fā)展。

為客戶(hù)提供好的產(chǎn)品和完
善的售后服務(wù)

.合作伙伴

本公司生產(chǎn)設(shè)備精良,擁有各種設(shè)備30臺(tái)(套)。技術(shù)工藝優(yōu)良,多次在洛陽(yáng)獲獎(jiǎng),質(zhì)量保證體系健全,已通過(guò)1S09000認(rèn)證, 檢測(cè)設(shè)備齊全,售后服務(wù)制度完善。公司經(jīng)營(yíng)氮化硅磚,滑軌磚,碳化硅磚,空心球磚,氧化鋯磚等。產(chǎn)品廣泛用于治金、有色、建材、化工、陶瓷等行業(yè),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)內(nèi)20多個(gè)省市,深受用戶(hù)歡迎

洛陽(yáng)鉬業(yè)
洛陽(yáng)鉬業(yè)
洛陽(yáng)鉬業(yè)
洛陽(yáng)鉬業(yè)
洛陽(yáng)鉬業(yè)
洛陽(yáng)鉬業(yè)
洛陽(yáng)鉬業(yè)
洛陽(yáng)鉬業(yè)

新聞資訊

新聞資訊

氮化硅磚在化工行業(yè)中的應(yīng)用案例,展現(xiàn)了其在高溫反應(yīng)爐和耐火材料制備中的關(guān)鍵作用。優(yōu)異的耐高溫性能和抗腐蝕能力,讓其成為化工生產(chǎn)過(guò)程中的不可或缺之物。隨著科技的不斷進(jìn)步,氮化硅磚必將在化工領(lǐng)域大展身手,為企業(yè)的發(fā)展注入新活力。
文章簡(jiǎn)介:氮化硅磚和推板磚是工藝行業(yè)常見(jiàn)的材料選擇之一,本文將比較它們的特點(diǎn)和適用場(chǎng)景,幫助您做出明智的選擇。
氮化硅磚,作為陶瓷行業(yè)的穩(wěn)定之選,具有出色的耐磨、耐腐蝕和高溫穩(wěn)定性,是理想的耐火材料。其優(yōu)異性能和環(huán)保特性受到行業(yè)廣泛認(rèn)可,為生產(chǎn)提供有力支持。選擇氮化硅磚,穩(wěn)定生產(chǎn),保障設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行
在高溫環(huán)境下,氧化鋁空心球耐火磚和氧化鋯磚各有所長(zhǎng)。究竟哪種更適合你的需求呢?讓我們一起來(lái)深入探討它們的性能對(duì)比吧!
推板磚與氧化鋁空心球耐火磚的異同對(duì)比
氧化鋁空心球耐火磚在治金行業(yè)中的應(yīng)用非常重要。它具有高溫穩(wěn)定性、耐腐蝕性好、熱傳導(dǎo)性能低等特點(diǎn),可以保護(hù)爐膛不受損壞,并提高能源利用效率。它還可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,減少對(duì)環(huán)境的污染。氧化鋁空心球耐火磚在冶金行業(yè)中的應(yīng)用前景廣闊,將為行業(yè)帶來(lái)更效率高、更穩(wěn)定的生產(chǎn)。
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